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发表时间:2021-10-25 10:23

  薄料撕碎机从破碎形式上分为两种,一种为双轴撕碎机,另一种为单轴锤击式破碎机。双轴撕碎机是利用相对运动的刀具把薄铁皮撕碎撤断撕碎机,破碎比大,可破碎体积很大的物料。双轴撕碎机是利用转子高速旋转产生的巨大冲击力把原料打碎反复搓揉除油漆,除锈的破碎机,在当今国家取消中频炉的今天,压块拒收,正是用武之地。薄料破碎机主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统,电器控制系统组成的机器。主要用于撕碎有一定强度的轻薄金属,增加其堆积密度以便于运输,回收利用。撕碎对象如金属桶、冰箱、汽车、废旧钢材、钢制家具等。

  轮胎破碎机是针对体积、厚度及硬度较大的轮胎而特别设计的破碎设备。可以有效的将橡胶轮胎、斜交轮胎、子午线轮胎、汽车轮胎进行撕碎。轮胎撕碎后可以通过磨粉机设备,磨成粉状,进行再加工处理。轮胎破碎机可以直接破碎任何直径小于2000mm的钢丝轮胎,而无需对轮胎做任何先期处理,对于口圈钢丝可以直接破碎。大大提高了生产效率,同时也节省了人工。

  采用双轴驱动,从而在生产时,使物料产生相应的被压,达到自动喂料功能,独特的刀轴结构与旋转式刀具,在低转速高扭矩的生产过程中,不会出现缠轴、或卡死设备的现象。该系列轮胎撕碎机采用微电脑(PC)自动控制,设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能,具有低速、大转矩、低噪音等特点,轴承座采用对开型式,拆装换刀容易方便适合撕碎特大、特厚难碎物料。

  主机和电机固定在同一机座上,主要是加固其稳定性。安装时地面要平整,保证主机轮和电机轮对应线度,保证传送带有适当的张紧行程,辅机安装可根据场地情况,在没有安全隐患和不影响正常工作情况下,客户自行决定。

  连接部位均需填加密封垫。整机电源电路要有人员连接,开机前,要系统的检查连接部位是否存在松动,轴承等需要润滑部位是否润滑,点动机器,看起转向是否与标示转向一致,各项检查工作完毕后,方可缓慢启动整机。

  1、启动前应严格检查机器各部位安装是否符合要求,ag亚洲游戏首页金属物品切勿掉入机内,先用手位动皮带进行试运转,看是否有咬煞和转动碰壳等现象以免发生事故。

  5、设备正常运行前,先空载运行一段时间,详细检查各个部件,如有异常,应进行及时维修,再次空载,直至空载运行正常,方可使用。

  7、停机时,要先停主机,再断总电源。设备在不用时,要打扫设备各个部位,并进行轴承润滑油的清洗更换,用防尘遮挡设备,尽量避免设备雨淋及曝晒。

  1、双轴撕碎机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况,仪表指示信号准确可靠,电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。

  2、双轴撕碎机检查传动机构、工作装置、制动器等,均应紧固可靠,保证正常工作。大齿圈、皮带轮等部位,应装防护罩。

  5、双轴撕碎机空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动,确认正常,方可作业。

  6、双轴撕碎机进料时,不能将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

  7、双轴撕碎机作业中如发生意外或故障不能继续运转时,应立即切断电源,将筒内砼清除干净,然后进行修理。

  轮胎撕碎设备采用模块化设计,可以在其基础上添加或减少生产环节,增强生产线的灵活性,更好满足产能和轮胎类型的变化要求。我们切实了解客户的生产需求,对多种设备进行准确的规划和组装,提供一系列高产量、高的效率的轮胎回收生产方案。

  7.振动筛:对不同尺寸的橡胶颗粒进行分选,尺寸过大的颗粒送回粉碎机进行二次粉碎

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